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        測量過程的測量質量如何保證的問題
              
          測量是工業生產中不可缺少的一項工作,測量的準確與否與企業的經濟利益密切相關。測量結果和由測量結果得出的結論,還可能成為企業決策的重要依據。因此當報告測量結果時,必須對測量質量給出定量說明,以確定測量結果的可信程度。
          工業上新購測量設備是根據工藝要求來選擇該測量設備的允許誤差的。例如已知某產品的加工公差是T,為此配備的測量設備的最大允許誤差應小于加工的公差,一般為公差的1/3~1/10。通常認為測量數據是測量設備的輸出,技術上只需對測量設備進行定期的維護校準,就能保證測量數據準確可靠。但是,隨著測量理論與實踐的發展與成熟,人們逐漸認識到測量設備只是影響測量數據可信程度的諸多因素中的一個,其他(如使用設備的人員和采用的測量方法、設備的使用環境等)也都會給測量結果帶來影響。即使所用測量設備的誤差很小,但由于使用設備的人員、采用的測量方法、設備的使用環境等影響,也可能會給出不正確的測量結果。這就向我們提出了測量過程的測量質量如何保證的問題。
          2.測量過程質量的概念
          測量過程質量取決于處于穩定條件下的測量設備多次測量結果的統計特性,表征測量過程質量的常用指標是測量數據的誤差或不確定度。測量數據的誤差是測量值相對于約定真值的偏離位置;測量不確定度是合理地賦予被測量數據的分散程度,與測量結果相關聯的參數。
          誤差是由某一固定因素造成的,其數值是固定的,可以通過加修正值的方法予以消除。而不確定度是由使用環境等綜合因素引起的,其數值不是固定的,而是隨機出現并且無法消除的,因此,它是產生低質量數據的主要原因。如果不確定度太大,那么數據的質量可能會很低甚至無用。因此,管理一個測量過程的主要工作是監視和控制測量過程的不確定度,即著重研究環境等綜合因素對測量設備的影響,以便使測量過程處于可接受的受控狀態。
          3.測量過程質量控制的思路
          測量是一個過程,它的輸出是測量數據。根據測量過程的完整概念,測量過程的輸出應看作是測量人員(人)、測量設備(機)、測量對象(料)、測量方法(法)、測量環境(環)、測量標準和校準方法諸多因素綜合作用下的結果。
          從測量過程管理的歷史看,最初的測量過程管理往往只關注于測量設備對測量結果的影響,認為誤差和/或不確定度僅來源于測量設備,隨著測量技術和管理的不斷進步,人們越來越認識到,不同的測量人員、不同的測量對象、不同的測量方法、不同的測量環境以及采用不同的測量標準和不同的校準方法等同測量設備一樣,對測量結果起著同樣重要的作用。因此,對測量結果的分析不能僅局限于對測量設備的分析,而要對整個測量過程進行綜合分析,即對人、機、料、法、環及測量標準和校準方法進行分析和管理。
          在GB/T19022-2003《測量管理體系 測量過程和測量設備的要求》中,明確提出了要將測量、控制、處理和分析作為一個過程來進行,對重要的測量過程在使用前應考慮影響其測量質量的人、機、料、法、環等多種因素產生的測量不確定度,用測量不確定度來表示測量過程的質量以及可信程度。同時,將統計過程控制(SPC)作為日常監控測量過程不確定度變化的手段,可采用類似于被測對象的計量特性穩定的核查標準,對測量過程進行監控,對測量所得到的數據采用統計方法通過控制圖中數據點的分布及排列,對測量結果的誤差和/或不確定度進行統計分析,一旦發現測量過程存在失控狀態,及時進行分析,找出測量過程的失控原因,采取有效措施,將影響過程輸出的諸要素加以控制,使測量過程不確定度時刻處于統計受控狀態,從而使測量過程輸出的數據準確可靠,為生產提供切實有效的質量保證。
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